flash

Промышленное оборудование.

Наши контакты

Украина, 49027
г. Днепропетровск
ул. Ворошилова, 12
+38 056 3742480
+38 056 3742481
+38 056 3742482
+38 056 3742483
+38 056 3742470
+38 056 3742414
+38 056 3742479
+38 056 3701308 (факс)

Раздел: Металлообработка
Подраздел: Плазменная и сварочная техника KJELLBERG


HiFocus 280i-360i. Инвертор для плазменной резки и маркировки с ЧПУ.


  • Подключение медий HiFocus 280i-360i
  • Проспект HiFocus 280i-360i


  • Установка для плазменной резки, управляемая ЧПУ. Для резки всех электропроводных материалов плазменным машинным резаком, с применением кислорода, азота или аргона/водорода в качестве плазмаобразующего газа.

    • Резка материалов толщиной от 0,5 до 70/80 мм с помощью HiFocus-технологии
    • Рекомендуемый диапазон для производственного использования от 0,5 до 50/60 мм (в зависимости от технологии)
    • Максимальная толщина пробивания 40/50 мм (в зависимости от материала)
    • Также возможность маркирования и кернения материалов, имеющих покрытие, при использовании блока регулирования плазмаобразующего газа FlowControl


    HiFocus- технология

    • Требующая меньших затрат альтернатива лазерной резке за счет менее чем четверти расходов на приобретение и эксплуатационные расходы
    • Незначительный допуск поверхностей резов на прямоугольность и наклон, без последующей обработки
    • Высокая точность контуров на острых углах и узких радиусах
    • Резка отверстий незначительного диаметра
    • HiFocus-технология обеспечивает выдерживание заданной точности заготовок
    • Отсутствие или незначительное наличие легко удаляемых заусенцев (в зависимости от качества материала)
    • Быстрое врезание за счет очень короткого времени перехода


    Источник тока HiFocus 280i/360i

    • Гибкая возможность комбинирования с 2-х и 3-х мерными системами, управляемыми ЧПУ, а также с портальными машинами для термической резки, роботами и машинами для резки труб.
    • Гибкая подгонка процесса поджига под необходимые условия за счет инвертора с мягким включением (Soft-Switch-Inverter) с микропроцессорным управлением
    • Оптимальный процесс резки за счет быстрого регулирования тока резки
    • Контроль протекания отдельных фаз процесса резки
    • Индикатор рабочих состояний, с индикацией ошибок посредством светодиодов и дисплея
    • Цифровая индикация расхода/потока и температуры охлаждающей жидкости, со светодиодным индикатором уровня заполнения
    • Аналоговый и серийный интерфейс для адаптации к ЧПУ
    • Серийный перенос данных для диагностики на ПК
    • Плавное регулирование тока резки от 10 -280/360 А и при маркировании от А 5 - 25 А
    • Оптимальное пробивание отверстий за счет регулируемого увеличение тока
    • Регулируемое уменьшение тока при прохождении углов, а также при начальных и конечных сигналах управляющей системы
    • Автоматическая индикация предварительно установленного тока резки
    • Сокращение объема инсталляционных работ благодаря блоку подключения плазменного резака со встроенным модулем поджига


    Плазменные резаки PerCut 370



    • Обеспечение стабильной главной дуги плазменного машинного резака PerCut 370 с быстросменной головкой благодаря новой системе образования дуги с вихревым газом
    • Гибкое применение благодаря быстрому переоснащению резака сменными головками для резки до 160 А или от 100 до 360 А
    • Маркирование и кернение сменной режущей головкой до 160 А теми же быстроизнашивающимися деталей, что и при плазменной резке
    • Увеличение радиуса действия за счет применения промежуточных кабель-шланговых пакетов длиной 10м, 15м, 20м, 30м, 40м или 50м
    • Долгий срок службы быстроизнашивающихся деталей благодаря прямому водяному охлаждению, технологии вихревого газа и поджигу вторичного газа
    • Охлаждение резака посредством внешнего блока охлаждения


    Управление газами:

    • Панель ручного управления газами, для резки воздухом или кислородом (выпускается с 04/2006)
    • Панель ручного управления всеми газами, для резки всех типов материалов (с 07/2006)
    • Применение панели автоматического управления газами «FlowControl2» с блоком газовых клапанов (PGV 2) и блоком контроля плазмаобразующего газа (PGC) для автоматического регулирования количества газа в зависимости от вида и толщины материала через банк данных из блока контроля плазмаобразующего газа (PGC) или управляющей системы (выпускается с 06/2006)


    Технические характеристики HiFocus 280i и HiFocus 360i
      HiFocus 280i HiFocus HiFocus 360i
    Подключение к сети 400 В; 3 фазн.; 50 Гц 400 В; 3 фазн.; 50 Гц
    Подсоединяемая мощность макс. 76 кВт макс. 100 кВт
    Предохранители, инертные 125 A 150 A
    Линейный защитный автомат 125A „C“ 150A „C“
    Тип защиты IP 22 IP 22
    Напряжение холостого хода 400 В 400 В
    Диаметр зажима резака 58 мм 58 мм
    Плазмаобразующий газ воздух, O2, N2, Ar/H2 воздух, O2, N2, Ar/H2
    Газ для маркирования Ar Ar
    Вихревые газы O2/N2, N2, формирующий газ 5 O2/N2, N2, формирующий газ 5
    Ток резки – плазменная резка 10 A до 280 A, плавно; 10 A до 360 A, плавно;
    192В, 280A / 100% ПВ 200В, 360 A / 100% ПВ
    - маркирование 5 A до 25°, плавно 5 A до 25°, плавно
    Газ для маркирования Ar Ar
    Диапазон резки (в зависимости от материала) 0,5 мм до 70 мм 0,5 мм до 80 мм
    Вес (без кабеля электросети) 505 кг 517 кг
    Габариты (Д x Ш x В) 1030x680x1370 мм 1030x680x1370 мм





    Где работаем

    Наша продукция доступна во всех областных и большинстве региональных центрах России, а именно:

    Абакан
    Анадырь
    Архангельск
    Астрахань
    Барнаул
    Белгород
    Биробиджан
    Благовещенск
    Брянск
    ВеликийНовгород
    Владивосток
    Владикавказ
    Владимир
    Волгоград
    Вологда
    Воронеж
    Горно-Алтайск
    Грозный
    Екатеринбург
    Иваново
    Ижевск
    Иркутск
    Йошкар-Ола
    Казань
    Калининград
    Калуга
    Кемерово
    Киров
    Кострома
    Красногорск
    Краснодар
    Красноярск
    Курган
    Курск
    Кызыл
    Липецк
    Магадан
    Магас
    Майкоп
    Махачкала
    Москва
    Мурманск
    Нальчик
    Нарьян-Мар
    НижнийНовгород
    Новосибирск
    Омск
    Орёл
    Оренбург
    Пенза
    Пермь
    Петрозаводск
    Петропавловск-Камчатский
    Псков
    Ростов-на-Дону
    Рязань
    Салехард
    Самара
    Санкт-Петербург
    Саранск
    Саратов
    Севастополь
    Симферополь
    Смоленск
    Ставрополь
    Сыктывкар
    Тамбов
    Тверь
    Томск
    Тула
    Тюмень
    Улан-Удэ
    Ульяновск
    Уфа
    Хабаровск
    Ханты-Мансийск
    Чебоксары
    Челябинск
    Черкесск
    Чита
    Элиста
    Южно-Сахалинск
    Якутск
    Ярославль





    Навигация по подразделу
    техника KJELLBERG :


    Где работаем
    АбаканАнадырьАрхангельскАстраханьБарнаулБелгородБиробиджанБлаговещенскБрянскВеликийНовгородВладивостокВладикавказВладимирВолгоградВологдаВоронежГорно-АлтайскГрозныйЕкатеринбургИвановоИжевскИркутскЙошкар-ОлаКазаньКалининградКалугаКемеровоКировКостромаКрасногорскКраснодарКрасноярскКурганКурскКызылЛипецкМагаданМагасМайкопМахачкалаМоскваМурманскНальчикНарьян-МарНижнийНовгородНовосибирскОмскОрёлОренбургПензаПермьПетрозаводскПетропавловск-КамчатскийПсковРостов-на-ДонуРязаньСалехардСамараСанкт-ПетербургСаранскСаратовСевастопольСимферопольСмоленскСтавропольСыктывкарТамбовТверьТомскТулаТюменьУлан-УдэУльяновскУфаХабаровскХанты-МансийскЧебоксарыЧелябинскЧеркесскЧитаЭлистаЮжно-СахалинскЯкутскЯрославль